Basınç göstergesinin 5 yaygın arızasının analizi

Basınç göstergeleri, çeşitli endüstrilerde basıncı ölçmek için kullanılan temel cihazlardır. Ancak zamanla, doğruluklarını ve güvenilirliklerini etkileyebilecek çeşitli sorunlarla karşılaşabilirler. Burada, beş yaygın basınç göstergesi arızasını, nedenlerini ve sorun giderme yöntemlerini inceliyoruz.

1. İşaretçi Sıfıra Dönmüyor (Büyük Sıfır Hatası)

Bu sorun, harici basınç olmadığında basınç göstergesi ibresi sıfır işaretine dönmediğinde ortaya çıkar. Sapma izin verilen aralığı aşarsa, ölçüm doğruluğunu önemli ölçüde etkileyebilir, göstergenin kullanım ömrünü kısaltabilir ve potansiyel olarak güvenlik riskleri oluşturabilir.

Nedenleri ve Çözümleri:

• Aşırı Yük Basıncı: Bourdon tüpü aşırı basınca maruz kalırsa kalıcı olarak deforme olabilir ve ibrenin sıfıra geri dönmemesine neden olabilir.
  Çözüm: İmleci çıkarıp sıfırlayın. Kalibrasyon sorunu çözmezse, Bourdon tüpünü değiştirin.
• Gevşek Montaj Vidaları: Gevşek vidalar göstergenin sallanmasına ve yanlış okumalara yol açabilir.
  Çözüm: Özel aletler kullanarak montaj vidalarını sıkın.
• Basınç Göstergesi Dişlisinde Eksik Dişler: Bu durum, sektör dişlisi ile dişli mili arasında çok az sayıda birbirine geçen diş olduğunda meydana gelir.
  Çözüm: Aşınmış veya eksik dişlileri değiştirin.
• İşaretçinin Deformasyonu: Aşırı yük basıncı işaretçinin deformasyonuna neden olabilir.
  Çözüm: Deforme olmuş işaretçiyi değiştirin.
• Tıkalı İç Boşluk: Zamanla iç boşluk tıkanabilir ve bu da göstergenin performansını etkileyebilir.
  Çözüm: İç boşluğu temizleyin.

2. Sıfır Piminin Arkasındaki İşaretçi

Uzun süreli kullanımdan sonra, ibre bazen kadrandaki sıfır noktasının arkasına yerleşerek sıfıra dönmesini engelleyebilir. Bu durum, ibre ile kadran arasındaki büyük boşluktan veya ibrenin yeterince dayanıklı olmamasından kaynaklanabilir.

Sebep ve Çözüm:

• Neden: Titreşimler, işaretçinin durdurma pimini aşmasına ve sıfırlanmamasına neden olabilir.
• Çözüm: Bu sorunun tekrarlanmasını önlemek için işaretçiyi yavaşça sıfır durdurma pimine kaldırın ve işaretçi ile kadran arasındaki boşluğu ayarlayın.

3. Dokunma Nedeniyle İşaretçi İzin Verilen Hatanın Ötesine Geçiyor

Bazı basınç göstergeleri Basınçlandırma veya basınç düşürme sırasında vurulduğunda izin verilen hatanın ötesine geçebilir. Bu durum genellikle fabrika montaj sorunları, korozyon veya aşınmadan kaynaklanır.

Nedenleri ve Çözümleri:

• Montaj Sırasında Düşük İlk Tork:
  Yay gerginliği çok düşük olursa, ibre aşırı hareket edebilir.
  Çözüm: Başlangıç torkunu artırmak için yay gerginliğini ayarlayın.
• Saç Yayının Korozyonu:
  Uzun süre sert koşullara maruz kalmak saç yayının aşınmasına neden olabilir.
  Çözüm: Aşınmış balans yayını değiştirin.
• Aşınmış Dişliler:
  Zamanla dişliler aşınabilir ve hareket hassasiyetini etkileyebilir.
  Çözüm: Dişlilerin birbirine geçme pozisyonunu ayarlayın veya aşırı aşınmış dişlileri değiştirin.
• Çıkmış Saç Yayı Yuvası veya Pim Tutucusu:
  Balans yayı yuvası veya pim tutucusu düşerse, balans yayı kontrolünü kaybedebilir.
  Çözüm: Saç yayı yuvasını veya pim tutucusunu orijinal konumuna yeniden takın.
• Gevşek Kadran Sabitleme Vidaları veya Perçin Sorunları:
  Gevşek bir işaretçi veya perçin, işaretçinin düzensiz hareket etmesine neden olabilir.
  Çözüm: Vidaları veya perçinleri tekrar sıkın.

4. Kararsız İşaretçi Sapması

Dengesiz işaretçi sapması, işaretçinin düzensiz hareketinden veya zıplamasından kaynaklanabilir.

Nedenleri ve Çözümleri:

• Düzensiz İşaretçi Hareketi: Sektör dişlisine veya pinyona giren toz, göstergenin titrek hareketine neden olabilir.
  Çözüm: Dişliyi temizleyin veya sektör dişli hizalamasını ayarlayın.
• İşaretçi Deformasyonu: İbre deforme olursa kadrana temas edebilir ve düzensiz hareket edebilir.
  Çözüm: Gösterge milini kadranla teması önleyecek şekilde ayarlayın.
• İşaretçi Gecikmesi veya Zıplaması:
  Bu durum paslanma, hareketli parçaların sıkı olması veya gösterge içindeki basıncın dengesiz olmasından kaynaklanabilir.
  Nedenleri ve Çözümleri:
  • Pas veya Toz Oluşumu:
    Pas veya döküntü birikmesi şanzıman parçalarının sıkışmasına neden olabilir.
    Çözüm: Gerekirse pas ve kalıntıları temizleyin veya paslı parçaları değiştirin.
  • Sıkı Hareketli Parçalar:
    Sıkı bileşenler sert hareketlere neden olabilir.
    Çözüm: Parçalar arasındaki boşluğu ayarlayın ve uygun yağlamayı uygulayın.
  • Yatak Deliklerinde Dengesiz Basınç:
    Yatak direklerinin uzunlukları farklı veya eğik ise şanzıman mekanizması düzgün çalışmayabilir.
    Çözüm: Yatak direklerini eşit uzunlukta veya hizalı olacak şekilde ayarlayın.
  • Rot Kolu Hizalama Hatası:
    Bağlantı çubuğu delikleri hizasız ise bağlantı çubuğu sıkışabilir.
    Çözüm: Esnekliği geri kazandırmak için delikleri hizalayın.
  • Merkezsiz Tekerlek Çapı:
    Tekerlek çapı tekerlek aksıyla hizalanmazsa işaretçinin hareketi etkilenebilir.
    Çözüm: Tekerlek aksını düzeltin.

5. Yük Altında İşaretçi Arızası

Basınç göstergesi ibreleri yük altında doğru şekilde hareket edemeyebilir ve bu da yanlış okumalara yol açabilir.

Yaygın Senaryolar ve Çözümler:

• Senaryo 1: Yük altında işaretçi hareket etmiyor.
  Çözüm: Gevşek pim veya vida olup olmadığını kontrol edin ve sabitleyin.
• Senaryo 2: İşaretçi normal şekilde hareket ediyor ancak ölçüm sınırının 1/3-3/4'üne yaklaştığında takılıyor.
  Çözüm: Aşınmış iç bileşenleri kontrol edin ve değiştirin veya uygun sönümlemeyi sağlayın.
• Senaryo 3: Yük altında işaretçi hareket ediyor ancak basınç kaldırıldıktan sonra geri dönmüyor.
  Çözüm: Bourdon tüpünü bağlantı çubuğuna bağlayan gevşek pimleri veya vidaları yeniden takın.

Çözüm

Basınç göstergesi arızaları, mekanik sorunlardan çevresel faktörlere kadar çeşitli nedenlerle meydana gelebilir. Basınç göstergelerinin güvenilir çalışmasını sağlamak için düzenli bakım, doğru kalibrasyon ve zamanında değişim çok önemlidir. Bu sorunların yaygın nedenlerini ve çözümlerini anlayarak, basınç göstergenizin ömrünü uzatabilir ve doğru ölçümler elde edebilirsiniz.