Analisis 5 kesalahan umum pengukur tekanan

Pengukur tekanan merupakan instrumen penting yang digunakan di berbagai industri untuk mengukur tekanan. Namun, seiring waktu, alat ini mungkin mengalami beberapa masalah yang memengaruhi akurasi dan keandalannya. Di sini, kami menganalisis lima kerusakan umum pada pengukur tekanan, penyebabnya, dan metode pemecahan masalahnya.

1. Penunjuk Gagal Kembali ke Nol (Kesalahan Nol Besar)

Masalah ini terjadi ketika jarum pengukur tekanan tidak kembali ke angka nol saat tidak ada tekanan eksternal. Deviasi yang melebihi rentang yang diizinkan dapat memengaruhi akurasi pengukuran secara signifikan, memperpendek masa pakai pengukur, dan berpotensi menimbulkan risiko keselamatan.

Penyebab dan Solusi:

• Tekanan Beban Berlebih: Jika tabung Bourdon mengalami tekanan berlebihan, tabung tersebut dapat berubah bentuk secara permanen, yang menyebabkan penunjuk tidak dapat kembali ke nol.
  Larutan: Lepaskan dan nolkan kembali penunjuk. Jika kalibrasi tidak menyelesaikan masalah, ganti tabung Bourdon.
• Sekrup Pemasangan Longgar: Sekrup yang longgar dapat menyebabkan pengukur bergoyang, sehingga menghasilkan pembacaan yang tidak akurat.
  Larutan: Kencangkan sekrup pemasangan menggunakan alat khusus.
• Gigi yang Hilang pada Roda Gigi Pengukur Tekanan: Hal ini terjadi apabila jumlah gigi yang bertautan antara roda gigi sektor dan poros roda gigi terlalu sedikit.
  Larutan: Ganti gigi yang aus atau hilang.
• Deformasi Penunjuk: Tekanan beban yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi penunjuk.
  Larutan: Ganti penunjuk yang cacat.
• Rongga Internal Tersumbat: Seiring berjalannya waktu, rongga internal dapat tersumbat, sehingga memengaruhi kinerja pengukur.
  Larutan: Bersihkan rongga internal.

2. Penunjuk di Belakang Pin Nol

Setelah penggunaan jangka panjang, jarum penunjuk terkadang berada di belakang titik nol pada dial, sehingga tidak dapat kembali ke nol. Hal ini dapat terjadi karena celah yang besar antara jarum penunjuk dan dial atau kekuatan jarum penunjuk yang tidak memadai.

Penyebab dan Solusi:

• Menyebabkan: Getaran dapat menyebabkan penunjuk melampaui pin penghenti dan gagal disetel ulang.
• Larutan: Angkat penunjuk dengan perlahan ke pin penghenti nol dan sesuaikan celah antara penunjuk dan tombol putar untuk mencegah masalah ini terulang kembali.

3. Penunjuk Bergerak Melampaui Kesalahan yang Diizinkan Karena Penyadapan

Beberapa pengukur tekanan dapat melampaui batas kesalahan yang diizinkan saat di-tap selama proses penekanan atau penurunan tekanan. Hal ini sering kali disebabkan oleh masalah perakitan pabrik, korosi, atau keausan.

Penyebab dan Solusi:

• Torsi Awal Rendah Selama Perakitan:
  Jika tegangan pegas terlalu rendah, penunjuk mungkin bergerak berlebihan.
  Larutan: Sesuaikan ketegangan pegas untuk meningkatkan torsi awal.
• Korosi pada Pegas Rambut:
  Paparan kondisi keras dalam jangka waktu lama dapat merusak pegas rambut.
  Larutan: Ganti pegas rambut yang terkorosi.
• Gigi yang aus:
  Seiring berjalannya waktu, roda gigi dapat menjadi usang dan memengaruhi akurasi gerakan.
  Larutan: Sesuaikan posisi pemasangan roda gigi atau ganti roda gigi yang sudah sangat aus.
• Dudukan Pegas Rambut atau Penahan Pin yang Lepas:
  Jika dudukan pegas rambut atau penahan pin terlepas, pegas rambut dapat kehilangan kendali.
  Larutan: Pasang kembali dudukan pegas rambut atau penahan pin ke posisi semula.
• Sekrup Pengunci Dial Longgar atau Masalah Paku Keling:
  Penunjuk atau paku keling yang longgar dapat menyebabkan pergerakan penunjuk yang tidak menentu.
  Larutan: Kencangkan kembali sekrup atau paku keling.

4. Defleksi Pointer Tidak Stabil

Pembelokan penunjuk yang tidak stabil dapat disebabkan oleh gerakan yang tidak menentu atau lompatan penunjuk.

Penyebab dan Solusi:

• Pergerakan Penunjuk yang Tidak Menentu: Debu yang masuk ke roda gigi sektor atau pinion dapat menyebabkan pergerakan penunjuk menjadi tidak teratur.
  Larutan: Bersihkan roda gigi atau sesuaikan penyelarasan roda gigi sektor.
• Deformasi Penunjuk: Jika jarum penunjuk berubah bentuk, jarum penunjuk dapat bersentuhan dengan dial dan menyebabkan pergerakan tidak menentu.
  Larutan: Sesuaikan poros penunjuk untuk mencegah kontak dengan tombol.
• Pointer Lag atau Melompat:
  Hal ini dapat terjadi karena karat, bagian yang bergerak kencang, atau tekanan yang tidak merata dalam pengukur.
  Penyebab dan Solusi:
  • Penumpukan Karat atau Debu:
    Karat atau penumpukan kotoran dapat menyebabkan komponen transmisi tersumbat.
    Larutan: Bersihkan karat dan kotoran atau ganti bagian yang berkarat jika perlu.
  • Bagian yang Bergerak Ketat:
    Komponen yang kencang dapat menyebabkan pergerakan kasar.
    Larutan: Sesuaikan jarak antar komponen dan berikan pelumasan yang tepat.
  • Tekanan Tidak Merata di Lubang Bantalan:
    Jika pilar bantalan memiliki panjang yang berbeda atau miring, mekanisme transmisi mungkin tidak bekerja dengan lancar.
    Larutan: Sesuaikan pilar bantalan untuk memastikan panjang dan keselarasan yang sama.
  • Ketidakselarasan Tie Rod:
    Jika lubang batang pengikat tidak sejajar, batang tersebut dapat macet.
    Larutan: Sejajarkan lubang untuk mengembalikan fleksibilitas.
  • Diameter Roda Non-Konsentris:
    Jika diameter roda tidak sejajar dengan poros roda, hal itu dapat memengaruhi pergerakan penunjuk.
    Larutan: Luruskan poros roda.

5. Kegagalan Pointer di Bawah Beban

Penunjuk pengukur tekanan mungkin gagal bergerak dengan benar saat diberi beban, sehingga menghasilkan pembacaan yang tidak akurat.

Skenario dan Solusi Umum:

• Skenario 1: Penunjuk tidak bergerak saat diberi beban.
  Larutan: Periksa pin atau sekrup yang longgar dan kencangkan.
• Skenario 2: Penunjuk bergerak normal tetapi macet saat mendekati 1/3-3/4 dari batas pengukuran.
  Larutan: Periksa dan ganti komponen internal yang aus atau pastikan peredaman yang tepat.
• Skenario 3: Penunjuk bergerak di bawah beban tetapi gagal kembali setelah tekanan dihilangkan.
  Larutan: Pasang kembali pin atau sekrup longgar yang menghubungkan tabung Bourdon ke batang pengikat.

Kesimpulan

Kerusakan pengukur tekanan dapat terjadi karena berbagai alasan, mulai dari masalah mekanis hingga faktor lingkungan. Perawatan rutin, kalibrasi yang tepat, dan penggantian tepat waktu sangat penting untuk memastikan keandalan pengoperasian pengukur tekanan. Dengan memahami penyebab umum dan solusi untuk masalah ini, Anda dapat memperpanjang umur pengukur tekanan dan mempertahankan akurasi pengukuran.